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“亞瑞軸承”：打造“機(jī)器換人”升級(jí)版
中國(guó)軸承網(wǎng) 發(fā)布時(shí)間:2016/06/07
5月25日，在常山亞瑞軸承有限公司新建的鑄造車(chē)間里，該縣首條軸承鑄造智能化出產(chǎn)線(xiàn)正在試出產(chǎn)，只見(jiàn)機(jī)械手臂靈活揮舞，從填料到鑄造完結(jié)8道工序，徹底不必人工操作。
“這不是通常的自動(dòng)化出產(chǎn)線(xiàn)，而是工業(yè)機(jī)器人。”公司總經(jīng)理姚曉曉相告，國(guó)家對(duì)工業(yè)機(jī)器人有嚴(yán)厲規(guī)范，包含自動(dòng)操控、可重復(fù)編程等，像這套鑄造設(shè)備就在出產(chǎn)線(xiàn)上加裝了5條機(jī)械手臂，用來(lái)代替人工操作，并通過(guò)智能芯片來(lái)操控，只需依據(jù)訂單請(qǐng)求編好程序，出產(chǎn)的事就可以“全托”。
姚曉曉介紹，選用工業(yè)機(jī)器人可以說(shuō)是傳統(tǒng)“機(jī)器換人”的升級(jí)版，給公司帶來(lái)三大利好。首先是減縮用工量，相同一條出產(chǎn)線(xiàn)鑄造等量軸承，用工從11人下降到了3人；并且，工人的作業(yè)性質(zhì)也發(fā)生改變，本來(lái)的一線(xiàn)操作變?yōu)榫幊獭⒈O(jiān)管和檢修，勞動(dòng)強(qiáng)度大大下降；更為重要的是，智能化操控系統(tǒng)讓商品精度進(jìn)步一倍多的同時(shí)，殘次品率也大為下降。
而相應(yīng)的，400多萬(wàn)元的出資也是通常鑄造出產(chǎn)線(xiàn)的2倍多，在大環(huán)境并不景氣的情況下，是什么讓“亞瑞軸承”勇于放手一搏？姚曉曉說(shuō)，一方面是公司本身開(kāi)展的需要，高強(qiáng)度作業(yè)難以招引年輕人、客商對(duì)商品請(qǐng)求不斷進(jìn)步等，已經(jīng)讓公司感受到“機(jī)器換人”的火急；另一方面，縣里出臺(tái)優(yōu)惠方針，公司置辦工業(yè)機(jī)器人可享受設(shè)備置辦費(fèi)用10%的獎(jiǎng)賞，較通常“機(jī)器換人”項(xiàng)目3%-5%的補(bǔ)助高出一大截，最終讓公司下定決心一步到位。現(xiàn)在，新出產(chǎn)線(xiàn)已產(chǎn)出1萬(wàn)余套商品并銷(xiāo)售一空，而徹底投產(chǎn)后，單線(xiàn)年產(chǎn)值就可打破1000萬(wàn)元。
在常山，“亞瑞軸承”并非個(gè)例。方針引導(dǎo)下，該縣公司累計(jì)選用工業(yè)機(jī)器人20余臺(tái)，而到今年底有望再翻一番，到達(dá)40臺(tái)。
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