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GCr15軸承鋼中脆性攙雜物的操控
來源:海力軸承網 時間:2014-03-10
1、精粹渣系.選用CaO(40-60%)-Al2O3(20-40%)-SiO2(4-10%)-MgO(5-12%)渣系；國內鍛煉軸承鋼首要選用；精粹渣有高堿度(CaO／SiO2>3)和低堿度(CaO／Si02≈2)兩類；選用的是高堿度(CaO／SiO2>3)渣系；高堿度精粹結尾鋼中全氧含量較低；攙雜物的尺度也很.實碧岣Al2O3；削減MgO含量；能夠進步爐渣流動性；進步爐渣吸附攙雜物的才能和速度；在恰當調整渣系組分后能夠找到；鋼材整體脆性攙雜物的等級很低并且安穩.
2、耐火資料.鍛煉軸承鋼的鋼水溫度高達1600℃；會腐蝕與鋼液直接觸摸的鋼包、中心包、長水口等.故而高堿度鍛煉時應選用高氧化鎂資料；中心包涂層為高氧化鎂資料，低堿度鍛煉時應運用含氧化鉻、高氧化鋁資料.連鑄水口選用含氧化鋯的資料.
3、真空精粹.在VD真空脫氣條件下；恰當地延伸吹氬拌和時刻；能夠使爐渣與鋼液之間的反響完全；非金屬攙雜物較易上浮去掉，恰當地延伸吹氬強度；對去掉攙雜物也適當有用.拌和強度的區定原則是不使鋼包耐火資料因過度沖涮脫落污染鋼液；不使鋼液露出于空氣中發作氧化；不是爐渣卷進鋼液中而不能及時上浮去掉；應在此原則上調整.
此外；鍛煉中還需操控鋼中總氧量使[O]≤8×10-6,進步鋼液純凈度；2007年7月國內興澄特鋼經過以上辦法；較好操控了GCr15軸承鋼中脆性攙雜物；滿意了出產需求。
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