首頁(yè)>軸承知識(shí)>滑動(dòng)軸承減摩層的電鍍新工藝(4) |
滑動(dòng)軸承減摩層的電鍍新工藝(4)
來(lái)源:軸承網(wǎng) 時(shí)間:2017-10-13
用L9(34)正交實(shí)驗(yàn)法斷定鍍液中[Pb2+]、游離[HBF4]、游離[H3BO3]及工藝參數(shù)DK的最佳值.
5。1 實(shí)驗(yàn)條件
陽(yáng)極組成:PbSn10,
溫度:20~25℃,
電源:三相全波硅整流器,
試片幾許尺度:100×50×4,
試片面料(即被鍍基體)的組成:CuPb22Sn2,
試片面料的外表粗糙度:Ra0。4.
固定成分含量.
Sn 2+:15g/ι,Cu:5g/ι,穩(wěn)定劑:5g/ι,添加劑:2g/ι,
表1 列號(hào)、因子對(duì)照表
--------------------------------------------------------
L9(3< 1 2 3 5
sup>4)列號(hào)
--------------------------------------------------------
因子 A B C D
--------------------------------------------------------
表2 因子、水平表
-------------------------------------------------------------
水平/數(shù) 游離氟硼 鉛離子 游離硼酸 陰極電流
據(jù)/因子 酸[HBF [H3 密度(DK)
ub>4] BO
3 sub>]
A B C D
-------------------------------------------------------------
1 75g/ι 250g/ι 25g/ι 4A/dm2
2 150g/ι 150g/ι 35g/ι 3A/dm2
3 300g/ι 80g/ι 15g/ι 2A/dm2
-------------------------------------------------------------
5。2 因子及其水平
游離氟硼酸(HBF4)的濃度(A):A1=70g/ι,A2=150g/ι,A3=300g/ι.
鉛離子(Pb2+)的濃度(B):B1=250g/ι,B2=150g/ι,B3=80g/ι.
游離硼酸(H3BO3)的濃度(C):C1=25G/ι,C2=35g/ι,C3=15g/ι.
陽(yáng)極電淳密度(DK)(D):D1=4A/dm2,D2=3A/dm2,D3=2A/dm2.
5。3 實(shí)驗(yàn)進(jìn)程及其成果評(píng)估
在細(xì)心、細(xì)心地預(yù)備之后;按正交實(shí)驗(yàn)計(jì)劃(見(jiàn)表3)精心組織九次實(shí)驗(yàn);對(duì)實(shí)驗(yàn)成果進(jìn)行了評(píng)估.
表3 正交實(shí)驗(yàn)計(jì)劃及其成果剖析表L9(34)
-------------------------------------------------------------
實(shí)驗(yàn)號(hào)/水 1 2 3 4 實(shí)驗(yàn)成果評(píng)分
平/列號(hào)
-------------------------------------------------------------
1 1 1 1 1 100
2 1 2 2 2 100
3 1 3 3 3 95
4 2 1 2 3 80
5 2 2 3 1 65
6 2 3 1 2 70
7 3 1 3 2 45
8 3 2 1 3 50
9 3 3 2 1 30
-------------------------------------------------------------
K1 295 225 220 195
K2 215 215 210 215
K3 125 195 205 225
R 56。6 10。0 5。0 10。0
-------------------------------------------------------------
在表3中;K1分別為各列中第1 水平得分的總和,K2分別為各列中第2水平得分的總和,K3分別為各列中第3水平得分的總和.
R=(Kmax Kmin)/3.
四個(gè)因子對(duì)軸瓦減摩鍍層質(zhì)量影響的巨細(xì)次序是A>B=D>C.即游離氟硼酸的濃度影響最大;鉛離子的濃度及陰極電流密度的影響次之;游離硼酸的濃度影響最小.
如今剖析各因子中的每一水平對(duì)軸瓦減摩鍍層質(zhì)量的影響狀況.
在A中:K1>K2>K3;第1水平最棒.
在B中:K1>K2>K3;第1水平最棒.
在C中:K1>K2>K3;第1水平最棒.
在D中:K3>K2>K1;第3水平最棒.
經(jīng)過(guò)上述剖析;得出最佳組合條件為A1B1C1D3.即由正交實(shí)驗(yàn)法得出的最佳電鍍條件為
HBF4(游離): 70g/ι,
Pb2+: 250g/ι,
H3BO3(游離): 25g/ι,
DK: 2A/dm2.
在實(shí)踐出產(chǎn)中;思考到槽液的導(dǎo)電性及帶出丟失等要素;把游離氟硼酸的濃度及鉛離子的濃度進(jìn)行恰當(dāng)調(diào)整;前者恰當(dāng)調(diào)高;后者恰當(dāng)調(diào)低.從表3還能夠看出;DK在2~3A/dm2的規(guī)模之內(nèi)時(shí);鍍層質(zhì)量不同不大;思考到出產(chǎn)進(jìn)展;因而將它斷定在適合的規(guī)模之內(nèi).當(dāng)氣溫降低時(shí);游離硼酸易分出結(jié)晶;因而將其濃度思考得略低些.
經(jīng)充沛權(quán)衡多方面的要素;把軸瓦電鍍?nèi)辖饻p摩層的工藝進(jìn)行了如下改善.
Pb2+(以Pb(BF4)2的方式參加):150~200g/ι,
Sn2+(以Sn(BF4)2的方式參加):10~20g/ι,
Cu2+(以Cu(BF4)2的方式參加):3~6g/ι,
HBF4(游離):70~120g/ι,
H3BO3(游離):20~25g/ι,
穩(wěn)定劑:3~10g/ι,
添加劑:0。5~5g/ι,
溫度(T):15~35℃,
陰極電流密度(DK):2~2。8A/dm2,
時(shí)刻(t):15~35min,
鍍層厚度(δ):15~30μm,
陽(yáng)極組成:PbSn9~11,
陽(yáng)極面積與陰極面積之比:2.
6 作用
改善后的工藝閱歷了多年的出產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)檢測(cè).其成果是鍍層結(jié)晶細(xì)密、潤(rùn)滑;消除了氣流條紋、針孔、凹坑、結(jié)瘤、粗糙等缺點(diǎn).軸瓦產(chǎn)物的廢話品丟失率由本來(lái)的0。5%左右降低到如今的0。1%以下,一次交檢合格品率由本來(lái)的90%左右上升到如今的99%以上.可見(jiàn)軸瓦電鍍產(chǎn)物質(zhì)量有了明顯進(jìn)步.
曾經(jīng);每個(gè)陽(yáng)極方位只能電鍍一副軸瓦;DK開(kāi)中、下限還時(shí)有鍍層粗糙、條紋等缺點(diǎn)發(fā)作.改善工藝后;每個(gè)陽(yáng)極方位可電鍍2~4副軸瓦;陰極電流密度比本來(lái)進(jìn)步近50%;而且鍍層結(jié)晶仍很細(xì)密.改善后的工藝進(jìn)步工效2~4倍.
我廠軸瓦定貨量逐年上升;產(chǎn)值逐年增高;當(dāng)前年產(chǎn)值已達(dá)一千多萬(wàn)元.近十年來(lái)發(fā)生直接經(jīng)濟(jì)效益數(shù)千萬(wàn)元.一起還為主機(jī)廠更新?lián)Q代的主機(jī)及進(jìn)口主機(jī)的國(guó)產(chǎn)化供給了適當(dāng)數(shù)量的高質(zhì)量的軸瓦配件.這些年;我廠有些軸瓦產(chǎn)物已打入世界市.哂幸歡ㄊ康某隹.這一切都與軸瓦電鍍質(zhì)量的進(jìn)步有著直接的聯(lián)系.
推薦給朋友 評(píng)論 關(guān)閉窗口
軸承相關(guān)知識(shí) |
軸承作業(yè)中查看和毛病處置(一) 溜冰鞋上的軸承分析 SKF航空滾動(dòng)軸承技能 (二) 軸承損壞緣由詳論 進(jìn)口軸承運(yùn)用過(guò)程中需求注重的事項(xiàng)軸承外表磨削呈現(xiàn)缺點(diǎn)的緣由及剖析 |
本文鏈接 http://www.zlkfsj.cn/cbzs_3772.html
轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明 海力軸承網(wǎng) http://www.zlkfsj.cn
上一篇:走出檢測(cè)軸承質(zhì)量的誤區(qū)
下一編:注塑模具描繪關(guān)鍵