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主軸驅動體系毛病修理
來源:軸承網 時間:2018-03-03
毛病表象：一臺配套SIEMENS SINUMERIK 810體系的數控磨床；呈現毛病報警F31“SPINDLE COOLANT CIRCUIT＂；指示主軸冷卻體系有難題.
剖析及處置進程：查看冷卻體系并無難題；查閱PLC梯形圖；這個毛病是由流量檢測開關B9。6檢測出來的.查看這個開關發現已損壞；因為開關難題；招致報警過錯，替換新的開關；毛病不見.
例2。液壓壓力不穩的毛病修理
毛病表象：一臺專用數控銑床；在零件批量加工進程中發作毛病；每次毛病都發作在零件已加工結束；Z軸后移還沒有到位時.加工程序中止；主軸停轉；并顯現F97號報警“SPINDLES PEED NOT OK STATION 2”；指示主軸有難題.
剖析及處置進程：查看主軸體系并無難題.因其他難題也可招致主軸停轉；所以用機外編程器監督PLC梯形圖的運轉狀況；發現刀具液壓卡緊壓力檢測開關F21。1在呈現毛病時霎時斷開；它的斷開表明銑刀卡緊力不行；為安全起見；PLC使主軸停轉.經查看發現液壓壓力不穩，調整液壓體系壓力使之安穩后；毛病被掃除.
例3。主軸刀具報警的毛病修理
毛病表象：一臺配套OKUMA OSP700體系；類型為XHAD765的數控機床；呈現“主軸刀具檢測反常”報警；體系處于急停狀況.
剖析及處置進程：該毛病多是因為體系以為主軸無刀時人為在主軸中插入了刀具，或在體系以為主軸有刀的狀況下；人為取下了主軸刀具；再換操作方法后發作.而主軸傳感器SQl0、SQll、SQl2呈現毛病的能夠性較小.只需將方法切換回零方法；復位起動后；將主軸中刀具取下或插上；堅持實踐狀況與體系內主軸刀具狀況共同即可.
若是不是因為上述人為緣由發作的毛病；則要翻開PLC數據或梯形圖查看上述三開關信號ISPTCl、ISPTL、ISPTUl能否能正常接納；再依此查看開關有無毛病.
按如上所述查看發現SQll開關插頭進油接觸不良；處置后正常.
例4。加工時主軸停轉的毛病修理
毛病表象：一臺配套FANUC OMC體系；類型為XH754的數控機床；鏜孔加工進程中；主軸俄然停轉；而Z軸進給持續；機床亦無任何報警；構成刀具、工件損壞.
剖析及處置進程：此毛病出得新鮮；一時難以斷定.為承認毛病；將工件拆下；讓機床空走程序；此毛病呈現的機率不等；有時長時刻無毛病；有時連續發作.為斷定能否因攪擾構成；將其他機床停下；將接地從頭處置；毛病仍然存在.后又從與主軸操控關聯的信號著手；查看PMC輸入與梯形圖中關聯寄存器的狀況.查看中發現；當毛病呈現時PMC→CNC信號G120。6(主軸中止)為高；未向CNC宣布主軸停指令(G120。6低；主軸停)，再查看與主軸轉向關聯的G229。4、G229。5時；發現正常時G229。4高亮；主軸正轉；毛病呈現時G229。4平息.
當主軸維持正轉時；R728。4經過X04。5常閉R705。1；R728。4常開；X016。7常開；R728。0常閉；R728。5常閉；X016。1常開；X016。2常閉堅持導通(高亮顯現)繼而堅持G229。4導通；這些觸點中只需有一個斷開；正轉就會中止：持續調查中發現；是X016。1時刻短的閃耀招致R728。4斷開；故置疑X016。1有難題.X016。1為主軸刀具夾緊到位檢測信號；將對應行程開關SQl2拆下翻開查看；發現其彈簧片已快徹底開裂.換新后；再開機查看；未再呈現毛病.
修理領會：此毛病暴露了該機PMC操控描繪上的一個小缺陷；筆者以為若是在進給堅持G121。5信號的操控上串聯X016。1作為聯鎖信號；就可以避免主軸停而進給持續的狀況；避免工件、刀具乃至機床損壞，一起；這樣可增加一條信息顯現作為毛病指示；便于修理查找.關于X016。1損壞；PMC操控中給出了相應的報警可是該報警是延時后才發作；若是延時內X016。1觸點又閉合；該報警就不會呈現，本例中；開關X016。1就是因為彈簧片快開裂掉落；在振蕩影響下構成時通時斷的狀況.
對許多毛病；憑借PMC梯形圖及各寄存器進行查找往往能起到較好的效果.
例5。主軸編碼器報警的毛病修理
毛病表象：一臺配套FANUC OMC體系；類型為XH754的數控機床；主軸編碼器呈現“1001Spindle Alarm”、“409 Servo Alarm(serialerr)”報警.
剖析及處置進程：主軸伺服數碼管顯現“AL-42”；修理材料提示為主軸編碼器一轉信號未發生.查看編碼器電纜正常，將主軸編碼器拆下；拆開發現其玻璃光柵上有一層油霧；用無水酒精清除晾于；裝置后開機；毛病不見，將主軸定向從頭調整后；投入正常出產.
例6。主軸伺服驅動單元損壞的毛病修理
毛病表象：一臺配套FAGOR 8025MG體系；類型為XK5038-1的數控機床某天開機；主軸報警；顯現器顯現“Saxis not ready”(主軸沒準備好).
剖析及處置進程：翻開主軸伺服單元電箱；發現伺服單元無任何顯現.用萬用表測主軸伺服驅動BKH電源進線供電正常；而伺服單元數碼管無顯現；闡明該單元損壞.查看該單元供電線路；發現供電線路實踐接線與電氣圖不符.該單元通電起動時；KM5先閉合；2~3s后；KM6閉合；將電阻R短接.電阻與扼流圈L的效果是在起動時避免浪涌電流對主軸單元的沖擊.
實踐接線中三只電阻卻接成了三相并聯方法；起不到保效果；招致通電時主軸單元被損壞；一起三只電阻因長時刻通電燒糊.
按電氣圖從頭接線；替換新主軸單元后；機床康復正常.
例7。主軸伺服驅動單元損壞的毛病修理
毛病表象：一臺配套FAGOR 8025MG體系；類型為XK5038-1的數控機床；梅雨季節某天開機；主軸伺服電箱放炮；顯現器顯現“Saxis not ready”報警.
剖析及處置進程：翻開主軸電箱；聞到一股焦味；電箱底散落有黑色碎片；拆下主軸伺服單元；發現功率晶體管模塊迸裂；損壞嚴峻；估量難以修正.經在用戶中知道證明該主軸單元損壞率較高；換同類型已無含義；替換新類型價錢又偏高；遂決議用變頻器對主軸單元進行改造.
改造后的主軸單元；接線簡化；功用不變；主軸起停柔軟；滿意了出產需求；別的改造后的機床攪擾反而大大削減；作業效率大大提高.
例8。主軸不能換檔的毛病修理
毛病表象：一臺配套FAGOR 8025MG體系；類型為XK5038-1的數控機床；跟著氣溫升高；操作工反映主軸換檔時刻變長；液壓站油溫升高后；主軸無法換到高速檔(1000r/min以上).從操作面板看；高速檔燈不亮；主軸手動鈕閃亮；提示點動主軸，按點動鈕；主軸轉變；高速檔燈照舊不亮；主軸手動鈕持續提示點動.
剖析及處置進程：高速檔燈不亮闡明要么換檔組織不能換檔；要么PLC收不到高速檔在位感應器信號.考慮到聽不見齒輪換檔動靜；決議先查看換檔組織.翻開主軸箱蓋；見換檔齒輪落在低速檔；手動方法輸入1200r/min轉速聽見換檔電磁閥舉措；而換檔齒輪不動；用手拔；拔不動；估量存在卡死表象.將換檔搖擺缸拆下；再撥動換檔齒輪；上下靈敏；無難題：再擰搖擺缸軸端齒輪；無法擰動；翻開查看發現其矩形密封開裂；構成走漏；一起開裂密封卡在葉片與缸體之間；將其卡死.此缸為進口件；一時找不到配件；后與橡膠廠聯絡；用硅橡膠便宜了一組密封換上；運用至今正常.
例9。Z軸過載報警的毛病修理
毛病表象：某廠一臺新機床；體系為FANUC-OMC；出產中呈現430號報警；Z軸電動機發熱，將機床停半小時后再開機；報警不見；可接著再作業一陣；毛病照舊.
剖析及處置進程：依據毛病表象；估量Z軸過載；而伺服出毛病的能夠較小.經過CRT調查Z軸負載；發現Z軸中止時為40%左右；挪動時達80%以上.為區別是電氣毛病仍是機械毛病；將Z軸電動機聯軸器拆下；讓機械脫開；再運轉毛病不再呈現，停用手擰Z軸絲桿；發現費力；故斷定為機械難題.將Z軸導軌鑲條略微調松后；Z軸負載顯著降低；中止時為20%左右；挪動時為40%左右；毛病掃除.
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