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滾動軸承殘磁技能條件（二）
來源:海力軸承網(wǎng) 時間:2018-03-15
磨削時火花一旦過大；要當(dāng)即退刀.通過悉數(shù)粗磨時火花不該有連續(xù)表象；若斷火部位偏擺值超越磨量的四分之一；要進(jìn)行校直.每次砂輪挨近工件兩端呈現(xiàn)火花逐步加大時；應(yīng)查看頂尖能否溫度過高；若頂尖溫度與工件的共同需緊一下尾頂尖.若通過托架時火花變大；則標(biāo)明托架頂?shù)牟课徊缓侠恚皇乖撎帨囟壬?精磨時火花也不該存在連續(xù)觀象；如決斷火嚴(yán)峻應(yīng)測一下偏擺和磨量；當(dāng)偏擺超越磨量的四分之一時磨不起來.
4。嚴(yán)格控制加工質(zhì)量與精度
測其各點直徑數(shù)值不共同時；應(yīng)對托架和尾架進(jìn)行及時調(diào)整.
(1)通過粗磨、半精磨后；工件的圓柱度不該超差.如果在橢圓度超差的部位有斷火表象；應(yīng)測其偏擺值；若此值超越30μm須校直后從頭試磨，通過幾回進(jìn)刀磨削；在進(jìn)刀總量超越50μm時；火花將不再斷火；測其橢圓度應(yīng)為零，若測其橢圓度仍超越允差；應(yīng)修整砂輪后再試磨；若橢圓度仍沒有消除；應(yīng)查看頂尖孔能否損壞、研傷(此刻工件外表呈現(xiàn)多棱).
(2)磨削后外表呈現(xiàn)多棱的緣由及修整措施為：如砂輪已磨鈍；應(yīng)修整，若砂輪有顯著的振蕩；應(yīng)調(diào)平衡，頭架、電機(jī)架隔振設(shè)備已損壞；須修正，若工件自身振蕩過大；應(yīng)適當(dāng)降速，頂尖過緊或過松時；須調(diào)整.
(3)若粗磨時呈現(xiàn)大螺旋狀的外表；其緣由是砂輪修整欠好；精磨修整砂輪時一定要均勻；決不能有顯著的單角火花表象；砂輪磨鈍后工件外表易呈現(xiàn)大螺旋狀.
(4)精磨時；工件往往會呈現(xiàn)拉毛、劃傷以及冷卻液不清潔的表象.為避免此表象呈現(xiàn)；新精修的砂輪應(yīng)該用鋼絲刷子刷幾下(要注意安全).
(5)當(dāng)精磨時工件呈現(xiàn)的表象錐度、鼓形、鞍形、兩端直徑較大或較小時；應(yīng)調(diào)整托架、尾座、砂輪越程以及工件的數(shù)量和砂輪在工件兩端的停留時間.
5。嚴(yán)格控制兩頂尖部位的溫度
可根據(jù)兩頂尖溫度的改變狀況判別頂尖緊度能否合理，通常以頂尖溫度稍高于工件的溫度為規(guī)范.
(1)兩頂尖溫度都過高的緣由：一是頂?shù)眠^緊；二是頂尖與工件中間孔不同心.若頂?shù)眠^緊時；要先松開頂尖；對兩中間孔參加黃油后再調(diào)整頂尖的松緊度.
(2)若呈現(xiàn)某一頂尖的溫度過高；則闡明這個頂尖與工件中間孔不同心.
(3)當(dāng)兩頂尖的溫度與工件溫度共同時；工件兩端不會呈現(xiàn)多棱表象；而且火花比擬均勻；此刻可持續(xù)磨削.如工件兩端呈現(xiàn)多棱表象；應(yīng)先緊一下頂尖；若工件并沒有燒傷；即可悉數(shù)磨起來.當(dāng)工件兩端的火花不均勻時；要緊一下尾頂尖.
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