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INA軸承的生產(chǎn)進程
來源:海力軸承網(wǎng) 時間:2013-05-22
2．INA軸承鋼球的加工進程INA 軸承的鋼球加工相同依原材料的狀況不一樣而有所不一樣,其間挫削或光球前的工序,可分為下述三種,熱處理前的工序,又可分為下述二種；整個加工 進程為：棒料或線材冷沖（有的棒料冷沖后還需沖環(huán)帶和退火）----挫削、粗磨、軟磨或光球----熱處理----硬磨----精磨----精研或研磨----終檢分組----防銹、包裝----入庫〈待合套安裝〉.
3．INA軸承滾子的加工進程滾子的加工依原材料的不一樣而有所不一樣,其間熱處理前的工序可分為下述兩種,整個加工進程為: 棒料車加工或線材冷鐓后串環(huán)帶及軟磨----熱處理----串軟點----粗磨外徑----粗磨端面----終磨端面----細磨外徑----終磨外徑----終檢分組----防銹、包裝----入庫（待合套安裝）.
4．INA軸承保持架的加工進程INA軸承保持架的加工進程依描繪布局及原材料的不一樣,可分為下述兩類：
.1）板料→剪切→沖裁→沖壓成形→整形及精加工→酸洗或噴丸或串光→終檢→防銹、包裝→入庫(待合套安裝)
.2）實體保持架的加工進程: 實體保持架的加工,依原材料或毛壞的不一樣而有所不一樣,其間車加工前可分為下述四種毛坯型式,整個加工進程為: 棒料、管料、鍛件、鑄件----車內(nèi)徑、外徑、端面、倒角----鉆孔（或拉孔、鏜孔）----酸洗----終檢----防銹、包裝----入庫〈待合套安裝〉.
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