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軸承尺寸的選擇

一、軸承的壽命
  
   軸承在承受負(fù)荷旋轉(zhuǎn)時,由于套圈滾道面及滾動體滾動面不斷地受到交變負(fù)荷的作用,即使使用條件正常,也會因材料疲勞使?jié)L道面及滾動面出現(xiàn)魚鱗狀損傷(稱做剝離或剝落)。
   出現(xiàn)這種滾動疲勞損傷之前的總旋轉(zhuǎn)數(shù)稱做軸承的“(疲勞)壽命”。
   即使是結(jié)構(gòu)、尺寸、材料、加工方法等完全相同的軸承,在同樣條件下旋轉(zhuǎn)時,軸承的(疲勞)壽命仍會出現(xiàn)較大的差異。
   這是因為材料疲勞本身即具有離散性,應(yīng)從統(tǒng)計的角度來考慮。
   于是就將一批相同的軸承在同樣條件下分別旋轉(zhuǎn)時,其中90%的軸承不出現(xiàn)滾動疲勞損傷的總旋轉(zhuǎn)數(shù)稱做“軸承的基本額定壽命”(即可靠性為90%的壽命)。
   在以固定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)時,也可用總旋轉(zhuǎn)時間表示。
   但在實際工作時,還會出現(xiàn)滾動疲勞損傷以外的損傷現(xiàn)象。
   這些損傷可以通過做好軸承的選擇、安裝和潤滑等加以避免。

二、軸承壽命的計算
1、基本額定動負(fù)荷
   基本額定動負(fù)荷表示軸承耐滾動疲勞的能力(即負(fù)荷能力),是指大小和方向一定的純徑向負(fù)荷(對于向心軸承)或中心軸向負(fù)荷(對于推力軸承),在內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)外圈固定(或內(nèi)圈固定外圈旋轉(zhuǎn))的條件下,該負(fù)荷下的基本額定壽命可達(dá)100萬轉(zhuǎn)。向心軸承與推力軸承的基本額定動負(fù)荷分別稱做徑向基本額定動負(fù)荷與軸向基本額定動負(fù)荷,用Cr與Ca表示,其數(shù)值錄入軸承尺寸表。

2、基本額定壽命
   式1表示軸承的基本額定動負(fù)荷,當(dāng)量動負(fù)荷及基本額定壽命之間的關(guān)系。
   軸承以固定的轉(zhuǎn)速時,用時間表示壽命更為方便,如式2所示。
   另外,對于鐵路車輛或汽車等用行車距離(km)表示壽命較多,如式3所示。

   因此,作為軸承的使用條件,設(shè)當(dāng)量動負(fù)荷為P,轉(zhuǎn)速為n,則滿足設(shè)計壽命所需要的軸承基本額定動負(fù)荷c可由式4計算。從軸承表選出滿足c值的軸承,即可確定軸承的尺寸。機(jī)械要求的軸承必需壽命請參考表4。



3、根據(jù)溫度進(jìn)行的基本額定動負(fù)荷的修正與軸承的尺寸穩(wěn)定處理
   軸承在高溫下使用時,材料組織會發(fā)生變化、硬度降低,基本額定動負(fù)荷將比常溫下使用時減小。材料組織一旦發(fā)生變化,即使溫度恢復(fù)到常溫也不會復(fù)原。
   因此,在高溫下使用時,必須將軸承尺寸表的基本額定動負(fù)荷乘以表1的溫度系數(shù)進(jìn)行修正。
表1溫度系數(shù)

軸承工作溫度°C 125 125 175 200 250
溫度系數(shù)(fT) 1 1 0.95 0.90 0.75
  軸承長時間在120攝氏度以上的工作溫度下使用時,由于經(jīng)一般熱處理的軸承尺寸變化大,必須進(jìn)行尺寸穩(wěn)定處理。
   尺寸穩(wěn)定處理與使用溫度范圍如表2所示。但經(jīng)尺寸穩(wěn)定處理的軸承硬度降低,有時基本額定動負(fù)荷會減小。
表2 尺寸穩(wěn)定處理
尺寸穩(wěn)定處理代號
使用溫度范圍
S0
S1
S2
超過100攝氏度到150攝氏度
超過150攝氏度到200攝氏度
超過200攝氏度到250攝氏度
4、修正額定壽命
   式1表示的是可靠性90%的基本額定壽命(L10),根據(jù)用途的不同,有時也需要可靠性高于90%的高可靠性壽命。
   此外,采用特殊材料有時可以使軸承壽命延長,甚至潤滑等使用條件的不同也會影響軸承壽命。考慮了以上因素對基本額定壽命進(jìn)行修正后的壽命稱做修正額定壽命,可由式8計算:


Lna=a1a2z3L10..........式8

這里,
       
    a1:可靠性系數(shù)......參照(1)項
    a2:可靠性系數(shù)......參照(2)項
    a3:可靠性系數(shù)......參照(3)項
  [備注]按照可靠性高于90%的Lna選擇軸承尺寸時,應(yīng)特別注意軸與外殼的強(qiáng)度。
(1)可靠性系數(shù)a1
   計算可靠性不低于90%(即失效率不大于10%)的修正額定壽命時,按表3選擇系數(shù)a1
表3可靠性系數(shù)a1
可靠性,%
Lna
a1
90
95
96
97
98
99
L10a
L5a
L4a
L3a
L2a
L1a
1
0.62
0.53
0.44
0.33
0.21

(2)材料系數(shù)a
   根據(jù)軸承材料(鋼種、質(zhì)量)、制造工藝和設(shè)計的不同與壽命有關(guān)的軸承特性有可能發(fā)生變化,這時用系數(shù)
a2修正。
   采用高質(zhì)量的真空脫氣軸承鋼或鋼中夾雜物特別少時,a
>1。對于常規(guī)軸承材料,a=1。
(3)使用條件系數(shù)a

   軸承在直接影響壽命的條件下(尤其是潤滑條件)下使用時,用系數(shù)a進(jìn)行修正。
   潤滑條件正常時,可取a3
=1,潤滑條件特別良好時,可取a>1。但在以下條件下,取a<1。
   a、運(yùn)轉(zhuǎn)時潤滑劑運(yùn)動粘度降低時
     球軸承-小于13平方毫米/s{13cSt}
     滾子軸承-小于20平方毫米
/s{20cSt}
   b、轉(zhuǎn)速特別低時
     滾動體節(jié)圓直徑與轉(zhuǎn)速的乘積小于10000
   c、潤滑劑中混入雜質(zhì)時
   d、內(nèi)圈與外圈的相對傾斜大時
  [注]軸承在高溫下使用硬度降低時,必須對基本額定動負(fù)荷進(jìn)行修正(參照表1)

5、機(jī)械所必需的軸承壽命
選擇軸承應(yīng)合理地提出壽命要求,壽命要求過高,則軸承尺寸過大,機(jī)械笨重,不經(jīng)濟(jì)。壽命要求過低,則在使用中需要常更換,一般可根據(jù)機(jī)械的大修期確定軸承的使用壽命。各種機(jī)械所必需的軸承使用壽命推薦值見表4。
表4軸承必需壽命(參考)
使用條件
使用機(jī)械
必需壽命(時間)(h)
短時間或間斷運(yùn)轉(zhuǎn) 家用電器、電動工具、農(nóng)業(yè)機(jī)械、卷揚(yáng)機(jī)
4000-8000
不常使用,但要求可靠運(yùn)轉(zhuǎn) 家電空調(diào)器馬達(dá)、建筑機(jī)械、皮帶機(jī)、電梯
8000-12000
不連續(xù)但長時間運(yùn)轉(zhuǎn)




每天8小時以上經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)或連續(xù)長時間運(yùn)轉(zhuǎn)



24小時連續(xù)無故障運(yùn)轉(zhuǎn)
軋鋼機(jī)輥頸、小型電動機(jī)、起重機(jī)
8000-12000
工廠通用電動機(jī)、一般齒輪裝置
12000-20000
機(jī)床、振動篩、破碎機(jī)
20000-30000
壓縮機(jī)、泵、重要齒輪裝置
40000-60000
自動扶梯
12000-20000
離心電動機(jī)、空調(diào)設(shè)備、鼓風(fēng)機(jī)、木工機(jī)械、鐵路車輛車軸
20000-30000
大型電動機(jī)、礦山提升機(jī)、鐵路車輛主電機(jī)、機(jī)車車輛
40000-60000
造紙機(jī)械
100000-200000
自來水設(shè)備、發(fā)電站設(shè)備、礦山排水設(shè)備
100000-200000


三、當(dāng)量動負(fù)荷
  軸承大多承受徑向負(fù)荷與軸向負(fù)荷的合成負(fù)荷,并且負(fù)荷條件多種多樣,如大小發(fā)生變化等。
   因此,不可能將軸承的實際負(fù)荷直接與基本額定動負(fù)荷比較。
   這時,則將實際負(fù)荷換算成通過軸承中心,且大小和方向一定的假想負(fù)荷來進(jìn)行分析比較,軸承在假想負(fù)荷下具有與實際負(fù)荷和轉(zhuǎn)速下相同的壽命。
   這樣換算的假想負(fù)荷稱做當(dāng)量動負(fù)荷,用P表示。

1、當(dāng)量動負(fù)荷的計算

   承受大小和方向一定的合成負(fù)荷的向心軸承與推力軸承(a不等于90度)的當(dāng)量動負(fù)荷可由下式計算:
   P=XFr+YFa........(9)
這里,
   P:當(dāng)量動負(fù)荷,N{kgf} 對于向心軸承,表示為Pr:徑向當(dāng)量動負(fù)荷
               對于推力軸承,表示為Pa:軸向當(dāng)量動負(fù)荷
   Fr:徑向負(fù)荷,N{kgf}
   Fa:軸向負(fù)荷,N{kgf}
   X:徑向負(fù)荷系數(shù)
   Y:軸向負(fù)荷系數(shù)(負(fù)荷系數(shù)X與Y載于軸承尺寸表)
對于單列向心軸承,當(dāng)Fa/Fr<=e時,取X=1、Y=0,因此,這時當(dāng)量動負(fù)荷為Pr=Fr。1)對于單列向心軸承,當(dāng)Fa/Fr<=e時,取X=1、Y=0,因此,這時當(dāng)量動負(fù)荷為Pr=Fr.
[e表示Fa/Fr的界限值,載于軸承尺寸表。]
(1)對于單列角接觸球軸承及圓錐滾子軸承,如圖1所示。由于承受徑向負(fù)荷時會產(chǎn)生軸向分力(Fac),因此,軸向分力可由下式計算:
   
        
          Fac=Fr/2Y......(10)
 
   該類軸承承受徑向負(fù)荷與外部軸向負(fù)荷(Ka)時的當(dāng)量動負(fù)荷的計算方法如表5所示。

表5兩個單列角接觸球軸承或圓錐滾子軸承正面或背面配置時的當(dāng)量動負(fù)荷的計算
2)接觸角為90度的推力球軸承只承受軸向負(fù)荷,因此當(dāng)量動負(fù)荷Pa=Fa
3)推力調(diào)心滾子軸承的當(dāng)量動負(fù)荷由下式計算:
    

         Pa=Fa+1.2Fr.........式11     這里Fr/Fa<=0.55
 
2、負(fù)荷變化時的平均當(dāng)量動負(fù)荷  軸承承受大小或方向變化的負(fù)荷時,需要計算使軸承具有與實際變化條件下相同壽命的平均當(dāng)量動負(fù)荷。
   各種變化條件下的平均當(dāng)量動負(fù)荷Pm的計算方法如圖所示。

四、基本額定靜負(fù)荷與當(dāng)量靜負(fù)荷
1、基本額定靜負(fù)荷
軸承承受太大的靜負(fù)荷或在極低轉(zhuǎn)速下承受沖擊負(fù)荷時,滾動體與滾道的接觸面會產(chǎn)生局部永久變形。其變形電隨負(fù)荷增大而增大,超過一定限度的話,將會影響正常的旋轉(zhuǎn)。
   基本額定靜負(fù)荷是指使承受最大負(fù)荷的滾動體與滾道的接觸面中央產(chǎn)生按以下計算接觸應(yīng)力的靜負(fù)荷。
   a、調(diào)心球軸承......4600MPa{469kgf/mm2}
   b、其他球軸承......4200MPa{429kgf/mm2}
   c、滾子軸承......4000MPa{408kgf/mm2}
   在這些接觸應(yīng)力下產(chǎn)生的滾動體與滾道的永久變形總量約為滾動體直徑的0.0001倍。
   向心軸承與推力軸承的基本額定靜負(fù)荷分別稱作徑向基本額定靜負(fù)荷與軸向基本額定靜負(fù)荷,用Cor與Coa表示,其數(shù)值載于軸承尺寸表。
2、當(dāng)量靜負(fù)荷
   當(dāng)量靜負(fù)荷是指一種假想負(fù)荷,當(dāng)軸承靜止或轉(zhuǎn)速極低時,該假想負(fù)荷下承受負(fù)荷的滾動體與滾道的接觸面中央產(chǎn)生與實際負(fù)荷條件下相同的接觸應(yīng)力。
   向心軸承與推力軸承的當(dāng)量靜負(fù)荷分別采用通過軸承中心的徑向負(fù)荷與通過軸承中心線的軸向負(fù)荷。當(dāng)量靜負(fù)荷由式17到式20計算:
 
  當(dāng)量靜負(fù)荷可由下式計算:

     這里:
       Por:徑向當(dāng)量靜負(fù)荷,N{kgf}
       Poa:軸向當(dāng)量靜負(fù)荷,N{kgf}
       Fr:徑向負(fù)荷,N{kgf}
       Fa:軸向負(fù)荷,N{kgf}
       Xo:徑向靜負(fù)荷系數(shù)
       Yo:軸向靜負(fù)荷系數(shù)(靜負(fù)荷系數(shù)Xo與Yo載于軸承尺寸表)      
      
3、安全系數(shù)
  軸承的允許當(dāng)量靜負(fù)荷雖取決于軸承的基本額定靜負(fù)荷,但由于上述永久變形量(局部凹陷量)決定的軸承使用限度則隨對軸承的性能要求及使用條件而有所不同。
   因此,為分析基本額定靜負(fù)荷的安全度,根據(jù)經(jīng)驗制定了安全系數(shù)。

      
           fs=Co/Po..........(21)

       這里:
         fs:安全系數(shù)(表6)
         Co:基本額定靜負(fù)荷,N{kgf}
         Po:當(dāng)量靜負(fù)荷,  N{kgf}
  
表6 安全系數(shù)fs
使用條件
fs(最小)
球軸承
滾子軸承
普通旋轉(zhuǎn)
要求高旋轉(zhuǎn)精度
一般使用條件
1.5
有沖擊負(fù)荷
1.5
3
不常旋轉(zhuǎn)
(有時擺動)
一般使用條件
0.5
1
沖擊負(fù)荷或非均布負(fù)荷
1
2
注: 對于推力調(diào)心滾子軸承,取fs>=4 




 

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